페로브스카이트 태양광은 시장 세력과 맞춰 수율 증가로 상업화됩니다.

2월 2일 - 향후 몇 년간 태양광 용량의 급속한 확장은 상업용 페로브스카이트 태양광 기술 출시에 도움이 될 것입니다.

미국과 유럽은 야심찬 재생 에너지 목표를 달성하고 에너지 안보를 강화하기 위해 태양광 제조 역량을 확대하고 있습니다. 미국 인플레이션 감소법의 재정 지원과 지난 달 유럽 연합이 약속한 새로운 조치 패키지는 페로브스카이트 개발자들이 시험 규모 공장에서 상업용 규모 공장으로 이동하는 데 도움이 될 것입니다.

차트: 유럽 연합의 연간 태양광 설치 예측

현재 전 세계 모듈 공급은 확립된 단결정 실리콘 웨이퍼 기술이 주도하고 있지만 실리콘 기반 셀의 성능은 이론적인 한계에 접근하고 있으며 페로브스카이트 기술은 급속히 향상되었습니다.

페로브스카이트 재료는 결정 구조를 갖고 있으며 강한 광 흡수 및 전하 특성을 제공합니다. 태양광 개발자들이 더 높은 효율성과 더 낮은 에너지 비용을 추구함에 따라 실리콘과 페로브스카이트를 결합한 직렬 전지가 다음 단계로 널리 간주됩니다.

탠덤 셀은 태양 스펙트럼의 적외선 부분에서 특히 효율적인 태양 전지와 청색 및 자외선(UV) 범위에서 최적화된 다른 태양 전지를 결합합니다. 실리콘 전지의 이론적인 전환 한계는 약 29%이며 직렬 실리콘-페로브스카이트 전지는 이를 43%까지 증가시킬 수 있습니다.

Oxford PV는 올해 페로브스카이트-실리콘 탠덤 셀의 상업적 출시를 계획하고 있으며, 대부분의 실리콘 패널의 수율이 약 20~22%인 것과 비교하여 27%의 변환 효율과 24%의 에너지 수율을 예측합니다. 현재 시장에 나와 있습니다.

회사는 독일 베를린 인근에 파일럿 공장을 확장하고 10년 안에 생산 규모를 10GW로 늘릴 계획이다.

프랑스에서는 IPVF 태양광 연구소가 프랑스 제조업체인 Voltec Solar와 제휴하여 Tandem 4T 페로브스카이트/실리콘 전지를 생산할 태양광 패널 공장을 건설했습니다. 두 파트너는 2025년에 생산을 시작하고 2030년까지 용량을 5GW로 늘리는 것을 목표로 하고 있습니다.

IPVF 프로그램 디렉터인 Gregory Marque는 이 프로젝트의 목적이 현재의 실리콘 패널에 비해 에너지 비용을 15% 낮추는 것이라고 Reuters Events에 말했습니다. 연구소는 30%의 에너지 수율과 더 낮은 에너지 소비 및 재료 요구 사항을 예측합니다.

Voltec Solar의 CEO인 Lucas Weiss는 성명을 통해 "탠덤 기술은 향후 10년간 지배적인 광전지 기술이 될 것"이라고 말했습니다. "경쟁 구도가 바뀔 가능성이 높습니다."

비용 절감

페로브스카이트 기술을 통합함으로써 얻을 수 있는 주요 이점은 더 높은 에너지 수율, 더 큰 운송성, 더 낮은 탄소 발자국이라고 제조업체는 말합니다.

셀 효율성이 높을수록 공칭 모듈 전력이 증가하고, 동일한 플랜트 용량에 필요한 모듈 수가 줄어들며, 설치 비용과 시스템 비용 균형이 줄어듭니다.

페로브스카이트 층은 또한 실리콘 디자인보다 훨씬 얇고 약 100배 적은 재료를 사용한다고 Marque는 말했습니다.

또한 패널 제조업체 REC Group의 최고 기술 책임자인 Shankar G. Sridhara에 따르면 이 재료는 더 낮은 온도와 액체 상태에서 처리될 수 있으므로 "에너지 및 방출을 절약할 뿐만 아니라 표면 코팅도 더 쉽게" 할 수 있습니다.

페로브스카이트 개념은 지붕 및 기타 서비스에 더 쉽게 설치할 수 있는 더 유연하고 가벼운 패널을 만들 것이라고 그는 말했습니다.

독일은 유럽 최대의 태양광 시장이며, 정부는 2030년까지 태양광 용량을 4배로 늘리려는 노력의 일환으로 옥상 태양광을 주요 성장 부문으로 확인했습니다. 한편, 12월 입법자들이 잠정 합의한 EU의 RePowerEU 계획은 모든 새로운 주거용, 공공 및 상업용을 요구합니다. 옥상 태양광 패널을 설치하기 위한 특정 규모의 건물. 대규모 태양광 발전소 개발자들은 서비스가 고르지 않아 문제가 될 수 있는 사용하지 않는 광산과 같은 대체 부지를 찾고 있습니다.

성능 저하 문제를 해결하려면 더 많은 작업이 필요하다고 Sridhara는 말했습니다.

부품 수명은 프로젝트 경제성에 영향을 미치며 페로브스카이트 분해는 습기, 산소, UV 방사조도 및 고온으로 인해 발생합니다.